【名博防偽油墨印刷網(wǎng)】油墨的干燥過程:
6.在運轉(zhuǎn)或更換作業(yè)前要有足夠的干燥時間
油墨的干燥過程包括兩步
記住這一點,讓我們進(jìn)一步關(guān)注干燥過程。當(dāng)油墨最初印到承印物上時,油墨中的溶劑就會滲入到承印物的纖維或涂層的縫隙中。顏料保留在干性油部分中,它將顏料固定在印刷表面。然而這還沒有完全干燥,由于失去了溶劑,墨膜變得粘度非常高,這樣,水印油墨就失去了流動性并停在那兒準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換。隨著溶劑的喪失,氧與油反應(yīng),并且樹脂開始干燥階段。在這一階段,油墨表面是固定的并不會轉(zhuǎn)移到紙堆中的另一張紙上。
印刷完成后,在醇酸樹脂或干燥油中就發(fā)生氧化,并可能在樹脂中也發(fā)生氧化
一個有著非常緊密表面的紙張或涂層會使溶劑的滲入速度非常慢
鈷:可以加速表面干燥過程(固定)。因為鈷是藍(lán)色的,在干燥期間變成褐色,易于使白色褪色。并且,它在有機酸中易溶,因此PH值太低(低于4.0)的酸性潤版液對它有影響。
錳:它可以加速內(nèi)部干燥過程,是比鈷更強有力的干燥劑。這個干燥劑是褐色的,但是對白色的影響比鈷小,并且不容易滲入潤版液中。
印刷操作過程中一般使用這些干燥劑的混合物來同時加速表面和內(nèi)部干燥以便完成干燥過程。
根據(jù)如下的步驟中的一部分,印刷人員就可以克服油墨干燥問題:
1.印刷之前同光變油墨供應(yīng)商討論工作,包括使用的紙張。干燥問題的最好的解決辦法就是預(yù)防
2.在致密表面的紙張上印刷時,要避免使用大豆油基油墨
3.保持潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內(nèi)。酸度越高(PH值越低)
4.當(dāng)印刷大面積實地時,疊印采用包含干燥劑的調(diào)墨油或采用透明的尺寸
5.對于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑
7.使用紅外干燥來加速油墨干燥。
8.記住用于薄膜印刷的油墨會在幾小時內(nèi)在堅韌的薄膜上固定并硬化
9.在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高溫變油墨的干燥性能
10.在印刷機的收紙端使紙堆更低
11.使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開
12.讓供應(yīng)商增加油墨的強度
13.因為印刷機或紙張的溫度可能太低并會延緩防偽油墨干燥
14.記住由ReflexBlue構(gòu)成的油墨延長干燥時間。與油墨供應(yīng)商探討一下
而且