名博防偽油墨色相的調(diào)配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。簡單的色料三原色
，黃
、品紅、青可調(diào)配出赤
、橙
、黃、綠
、青
、藍(lán)
、紫等幾十種顏色
。而在實(shí)際調(diào)配過程中，僅靠三原色油墨無法獲得獲得的色彩
，這是由于油墨廠家所選用的顏料
、染料根本無法達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)三原色的飽和度、色濃度
、亮度等
，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色
。因此在實(shí)際調(diào)色過程中離不開黑墨、白墨、沖淡劑等
水印油墨和助劑。
調(diào)墨過程
1.掌握所用油墨的體系、顏色、色飽和度、黏度、細(xì)度等指標(biāo)。
2.對樣張及客戶要求、工藝要求、色相要求、油墨使用要求進(jìn)行審定，對每一色組色序的排列、產(chǎn)品的印數(shù)、油墨的用量
、主色調(diào)的調(diào)配等要深入了解
。
3.稀釋劑與防偽油墨樹脂的溶解性、氣溫偏差和稀釋劑的配比是相關(guān)的，如氣溫高則稀釋劑應(yīng)采用慢干型
。同時(shí)，溶解效果
，揮發(fā)速度對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量也起著非常重要的作用
，因此要根據(jù)相關(guān)條件選擇合適的稀釋劑。
4.印刷前要做好油墨、稀釋劑的準(zhǔn)備工作
。
5.在開機(jī)套印的短暫時(shí)間里，要根據(jù)顏色的搭配，適當(dāng)利用原色墨
，并把握好比例，依照樣張對每一色組油墨的色相進(jìn)行調(diào)配
，使印刷車速穩(wěn)定后，稍加調(diào)整即可達(dá)到樣張效果
。在正常印刷中
，批量控制色相相同，對調(diào)墨人員來說難度較大
，如稀釋劑的添加量等會(huì)不同程度地影響顏色效果
，這就要求
溫變油墨調(diào)墨人員要具備較強(qiáng)的責(zé)任心。
調(diào)墨注意事項(xiàng)
1.在色調(diào)符合要求的情況下，所用油墨的色彩種類越少越容易調(diào)配和控制。能采用間色油墨就不要采用復(fù)色油墨
，按照減色法
，專色油墨采用的顏色越多其飽和度就會(huì)越低
，黑色成分就相應(yīng)增加。
2.確認(rèn)印刷品的主色調(diào)及所含的輔色調(diào)，主色調(diào)墨作為基本墨，其他墨作為調(diào)色墨，以基本墨為主
，調(diào)色墨為輔
，這樣調(diào)配專色
防偽油墨才會(huì)更快，更準(zhǔn)確。
3.調(diào)配打樣和小樣油墨時(shí)，盡量使用與印刷所用紙張相同的紙，因?yàn)橛湍念伾珪?huì)隨著紙張吸收性的差別等因素而變化
。只有保持穩(wěn)定的紙質(zhì)，才能避免因紙張的差別而造成的顏色誤差
。
4.用普通白卡紙打小樣或刮樣，墨層的薄厚會(huì)直接影響墨跡的顏色，墨層薄
，則顏色淺
、亮度高。實(shí)地或網(wǎng)線
，濕壓濕或濕壓干
，噴粉量大或小
，紙張表面的平整度及白度
，墨層的薄厚等不同都會(huì)引起顏色的差別。
5.調(diào)專色油墨，首先要調(diào)出
特種油墨的飽和色相，打出薄薄的小樣，確認(rèn)不缺少主色調(diào)和輔色調(diào)后
，再用沖淡劑調(diào)至所需的專色
。
6.影響專色油墨顏色因素還包括印刷工藝，水量、墨量控制
，車速及印刷設(shè)備等，應(yīng)把握印刷及其規(guī)律
，確保產(chǎn)品質(zhì)量
。
掌握專色油墨的調(diào)配、溫變油墨用量的控制 、剩墨的充分利用等
，不僅能夠節(jié)約材料，而且對個(gè)人素質(zhì)
、技術(shù)水平都會(huì)有相應(yīng)的提高
。一位優(yōu)秀的調(diào)墨工，對新型油墨的開發(fā)
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