,但因干燥過快而導(dǎo)致印刷油墨成膜后表面成為十分光滑的墨膜層
,好像玻璃一樣難以套印精良
,使后印上去的油墨印得不平或完全印不上去,罩(疊)印上去的油墨在底色上呈現(xiàn)珠子狀或一塊塊的顏色很弱的印刷圖紋
,
特種油墨連結(jié)很差,有的甚至可以擦掉
。印刷界稱之為墨膜晶化
、玻璃化或鏡面化。
為了提高圖文邊緣的清晰度,近年來大多廠家在油墨體系中添加硅油,但過多的硅油往往又會造成墨膜垂直的縮孔。名博防偽油墨公司對預(yù)防油墨晶化故障總結(jié)出九個方法:
1、用含有較多溶劑的快干型特種油墨罩?div id="d48novz" class="flower left">
。ú坏人赏妇陀〉诙Чm較好
,但這種方法費工費時費料
,成本高),使用的溶劑能浸入和軟化底下一層的特種油墨膜層(但有時也會無濟于事)
。
2、掌握套印時間,在前一色印刷后應(yīng)當盡可能快地印刷第二道色。
3、在防偽油墨中加入一些延緩干燥的助聚劑(例如對苯二酚)或慢干材料(凡士林、羊毛脂、蠟助劑)。
4、在包裝印刷裝潢的圖案設(shè)計上可采用不同的易于套印的基色。
5、在防偽油墨配方里應(yīng)少用鈷類干燥劑。
6、可采用干燥快的合成樹脂型連結(jié)料
,以降低油墨中干燥劑的用量。
7、增強第二色墨的附著力
,其目的就是破壞已晶化的墨膜。如采用零號調(diào)墨油或醇酸樹脂
、環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂是附著力較大的材料
,加入
鏡面油墨中可以增強其附著力,但這些樹脂與膠印油墨的混溶性不好
,不能多加
,因過多的加入往往會沖淡印刷油墨的顏色
,而過少其效果又不會好。
8、在印刷油墨中加入有機溶劑以溶解已晶化的墨膜層
。這是印刷操作工常用的方法之一,但晶化的墨膜層已成為主體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的光滑墨膜層不易被溶解
,太多時效果不佳
。
9、在印刷油墨中加堿或肥皂來增強極性,使較容易印刷上
,但當時雖似印上了,而干后卻附著不牢又極容易擦掉
。
名博綜觀以上處理方法及預(yù)防措施,能夠保證包裝印刷圖文質(zhì)量的是印刷中要掌握
水印油墨的干燥度,以不讓水印油墨成膜干過頭就開始印第二道顏色為最佳